为什么要进行PCBA测试？
PCBA加工成品必须通过测试和调整才能达到规定的技术要求。PCBA加工仅仅是把成百上千的电子元器件，按照设计图纸要求装配、连接、焊接起来，每个元器件的特性参数都不可避免地存在着微小的差异，其综合结果会使PCBA产品电路中的各种性能出现较大偏差，加之在PCBA加工中产生的各种分布参数的影响，不可能使PCBA整机电路组装起来之后马上就能正常工作，使各项技术指标达到设计要求。因此，必须进行PCBA测试。
PCBA测试的目的
PCBA测试工作是按照测试工艺对PCBA进行调整和测试，使之达到技术文件所规定的功能和技术指标。PCBA既是保证并实现电子产品的功能和质量的重要工序，又是发现电子产品的设计、工艺缺陷和不足的重要环节。从某种程度上说，PCBA测试为电子产品定型提供技术性能参数的可靠依据。
PCBA测试的主要内容
PCBA测试主要有电路参数的调整，即对PCBA可调元器件及与电气指标有关的调谐系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求。在调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统的测试，使PCBA成品的各项技术指标符合规定的要求。具体说来，PCBA测试的内容有以下几点。
1. 明确PCBA测试的目的和要求。
2. 正确合理地选择和使用测试仪器仪表。
3. 按照测试工艺对PCBA进行调整和测试。
4. 运用电路和元器件的基础理论知识去分析和排除调试中出现的故障。
5. 对PCBA测试数据进行分析、处理。
6. 根据测试结果编写测试总结，提出PCBA加工改进意见。
简单的小型PCBA加工，如机顶盒模块、半导体收音机模块等，测试工作简单，一般在装配完成之后，可直接进行整机测试，而复杂的整机，如汽车电子控制单元，测试工作较为繁重，通常先对单元板或分机进行测试，达到要求后，进行总装，最后进行整机测试。
PCBA测试工作一般在装配车间进行，严格按照测试工艺进行。比较复杂的大型设备，根据设计要求，可在生产厂进行部分测试工作或粗调，然后，在安装场地或实验基地按照技术文件的要求进行最后安装及全面测试工作。
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